红外线定位地榜计量管理系统的 开发与应用

煤矿电子地磅承担着煤炭销售计量的任务,其计量的准确程 度直接影响原煤销售收入; 由于煤矿地域分散, 单机版计量 系统无法实现电子地磅数据的采集和集中传送,因此开发红外定 位的电子地磅计重管理系统尤为重要。

1 现状 传统的机械计量系统采用机械计量法。计量、记帐、开 票、汇总全部由手工完成,计量精度低,易出现笔误或统计错 误。现拥有 4对生产矿井, 共有 9台电子地磅, 分别为铅坑矿电子地磅、曲斗矿电子地磅、天一矿电子地磅、筛选厂汽车磅 和火车磅、电厂电子地磅、1#金源储运电子地磅、2#金源储运电子地磅、金 谷转

运站电子地磅。公司目前下属 13个单位的局域网均接入公 司局域网, 由公司局域网通过一条有固定 I P的 10M电信光 纤接入互联网, 并以 VPN的形式接入集团公司的网络, 与集 团公司和其他各分公司共同组建成福建省煤炭系统计算机 网络。2 电子地磅电子化改造 对原有的机械计量系统进行改造,主要是在原来的基础 上增设传感器、A/D转换器、计算机、打印机等, 将机械磅改 造成电子磅。

对于公司局域网通过光纤传输能够到达的电子地磅,均安装 光电收发设备; 其余的电子地磅,安装 ADS L宽带,以 VPN组网的 形式接入公司局域网。将采集到的电子地磅计量数据和视频抓 拍的监控图像传至数据总控制服务器中心。每个电子地磅安装 2对红外定位器( 采用芯片编码加密) 、硬盘录像机 ( 可支持 8路录像) 、视频抓拍( 车前、车尾监控) , 总控机房采用 SQL / ORACLE大型数据库。3 红外线定位煤炭计量管理系统 红外定位电子地磅计重管理系统可以自动采集、转换存储和 处理公司下属各个矿井、筛选厂的煤炭计重、质量检测、生产 和销售数据管理。

通过公司局域网 ,数据传输速度快; 网络化数据库管理 系统, 实现了数据共享, 采用数据挖掘技术、人工智能技术、 预测技术等相关技术 ,建立决策支持系统和分层快速查询系统。系统具备直观的动态跟踪功能, 过磅信息反应及时并可 动态跟踪,数据自动上传或下传。各模块的数据紧密关联, 能够实现与其它业务系统的数据交流。为实现数据共享、并 Zui大程度节约管理成本, 系统使用数据集中存储的模式, 即 所有数据存储在信息中心机房, 各管理站、用户通过 Wi nd o w 平台进行使用和管理。

数据库服务器使用 S QLS e r v e r 2000 企业版。

系统还可备案用户的身份校验和操作记录。

因公司各电子地磅处于不同的地理位置, 为了实现数据集中 处理,同时考虑系统未来扩展的需要, 系统使用构建的虚拟 网平台进行数据交换,平台分为客户层 ( 客户通过系统客户 端系统及网络接入设备与各应用系统进行信息交互) 、应用 服务层( 封装系统业务逻辑)和数据服务层 ( 提供系统数据 服务) 。4 运行中存在问题及改进 系统自投入运行一段时间后, 发现系统还缺少防伪功 能。例如: 对于称重车的车辆, 车轮未完全上衡时, 称量的毛 重比实际重量少; 对称空车的车辆, 若后面的车将前轮开上 称体,所称得的皮重比实际重量大, 这时计量得出的煤炭净 重值( 净重 =毛重 -皮重)就比实际重量少。

为解决上述问题,在电子称体两端和称体前后两侧安装 了一套红外线对射器, 根据信号送入开关量输入卡, 称量系 统从开关量输入卡中提取信号, 一旦检测到报警信号后, 称 量流程立即终止。

5 结语 经过对电子地磅进行电子化改造, 构建了传输网络, 并安装 了红外线防伪系统, 使用表明: 该系统技术先进、操作简便, 提高了煤炭运销管理的效益。

( 1)它能实时动态地掌握煤场的销售量, 规范煤炭的销 售管理,为科学决策提供真实依据。

( 2)生产、销售等方面的数据一致、可靠, 可避免由数据 差错而引起信息不对称。

( 3)降低了司磅人员的工作强度, 并可减人提效。

( 4)可实时监控各电子地磅的操作状况, 起到堵漏作用。